Angebot für Teleskoplader 3

Der Markt für um 360 Grad drehbare Teleskoplader ist in Nordamerika exponentiell gewachsen. Hier sind einige der besten Funktionen und Einsatzmöglichkeiten von Teleskopladern.

Ben Morton, ein Bauunternehmer und Eigentümer von Ben Morton Builder, der an der Küste von Maine Wohnbauarbeiten durchführt, weist darauf hin, dass Materialmanagement und -transport der teuerste Faktor beim Wohnungsbau sind.

Deshalb ist er ein großer Fan der vielfältigen Funktionen rotierender Teleskoplader. Er verfügt über zwei drehbare Manitou-Teleskoplader und einen herkömmlichen Teleskoplader in seiner Flotte.

„Alles, was ich tun kann, um die Materialverwaltung effizienter zu gestalten, ist ein großer Gewinn für mich“, sagt Morton. „Der Einstieg in einen rotierenden Teleskoplader hat den Vorteil, dass man drei Maschinen in einer hat. Er bewegt nicht nur Materialien mit Gabeln wie ein normaler Teleskoplader, sondern funktioniert auch gleichermaßen als Kran und auch als Arbeitskorb.“

Dadurch könne der Bediener die Materialien sichern und entladen und gleichzeitig die Kontrolle über die Maschine behalten, fügt er hinzu.

„Die Möglichkeit, die Maschine an einem statischen Ort zu positionieren und um 360 Grad zu drehen, Anbaugeräte einfach auszutauschen und mit einer Vielzahl von Anbaugeräten zu arbeiten, macht die Maschinen äußerst vielseitig für Baustellen aller Formen und Größen“, sagt Steve Kiskunas, Produktmanager der Manitou Group.

„Im Vergleich zu einem herkömmlichen Teleskoplader kann der Fahraspekt beim Materialtransport entfallen. Minimierte Bewegungen auf der Baustelle tragen dazu bei, die Anzahl der sich bewegenden Fahrzeuge und Maschinen um die Arbeiter herum zu reduzieren. Dies ist ein großer Produktvorteil auf engen städtischen Baustellen, wo der Platz zum Manövrieren der Maschine begrenzt ist“, fügt er hinzu.

Was die Benutzerfreundlichkeit der rotierenden Teleskoplader seiner Flotte angeht, bemerkt Morton, dass er mit einem älteren Modell begonnen hat, bei dem es einige Zeit gedauert hat, bis man herausgefunden hat, wie man es benutzt.

„Als ich das neue bekam, verstand ich die Plattform“, sagt er. „Der Neue war ein Kinderspiel. Wenn einer auf Auslegern aufgebaut ist, kann ich einem meiner Leute in wenigen Minuten beibringen, die Fernbedienung zu benutzen. Um sie mit der gesamten Maschine vertraut zu machen, dauert es auf jeden Fall ein paar Tage bis eine Woche, bis sie verstanden haben, wie man sie einrichtet.

„Man muss wissen, wie man es richtig nutzt. Es ist nicht wie ein normaler Gabelstapler. Sie möchten nicht eines nur für einen Tag mieten. Die Lernkurve ist länger als bei einem normalen Gabelstapler.“

Morton sagt, er habe sich für Manitou-Geräte für die austauschbaren Anbaugeräte entschieden.

„Das ist ein großer Vorteil“, sagt er.

Die Gabeln passen zum Beispiel auf alle drei Maschinen.

„Sie müssen sicherstellen, dass die Platte am Anbaumast im System für die Maschine ist“, sagt er. „Die Maschine muss für die Anbaugeräte technisch ausgelegt sein, was nicht alle der Fall sind.“

Während Morton Kosten spart, indem er in ein Gerät investiert, das mehrere Funktionen erfüllt, spart er auch Arbeitskosten, stellt er fest.

„Ich sage nicht, dass es Menschen ersetzt, denn mein Unternehmen ist tatsächlich größer geworden, seit ich die Maschinen habe“, sagt er. „Aber es ermöglicht den Leuten, die ich brauche, optimiert zu werden. Anstatt nur Materialien herumzuvergraben, liegt ihr Fokus auf dem richtigen Schneiden und Installieren der Materialien.

„In unserem Laden sind sie am Ende des Tages nicht müde. Sie sind in der Lage, ihre ganze Energie auf das Schaffen zu konzentrieren, anstatt Dinge zu tragen. Seit ich die Maschinen habe, läuft es einfach nur großartig. Um den Wert zu ermitteln, müssten Sie eine Stoppuhr aufstellen und messen, wie lange es dauert, bis ein Mann 50 Blatt in den zweiten Stock trägt, im Vergleich zur Maschine, die das in einer Minute schafft, und das dann mit dem Betrag multiplizieren, den Sie zahlen der Typ pro Stunde.“

Morton sagt, dass er die von der National Commission for the Certification of Crane Operators (NCCCO) speziell für Teleskoplader angebotenen Schulungen in Anspruch nimmt.

„Das ist phänomenal, denn ich musste mich in allen drei Bereichen ausbilden lassen: einer Gabelstaplerzertifizierung, einer Zertifizierung für mobile Hubarbeitsbühnen und einer Kranzertifizierung. Das NCCCO, das die Kranzertifizierung durchführt, hat gerade einen Drei-in-Eins-Kurs herausgebracht.

„Der Krankurs war für einen Schreiner fast unerschwinglich teuer, lang und schwierig. Ich bin kein engagierter Kranführer – ich bin nur jemand, der gelegentlich die Maschine des Krans bedient. Aber der neue Kurs vereint alle drei, vereinfacht sie und macht es einfacher, sich dafür zertifizieren zu lassen.“

Manitou bietet ein komplettes Sortiment rotierender Teleskoplader mit unterschiedlichen Größen, Reichweiten und Motortypen, darunter zwei Elektromodelle, die emissionsfrei, geräuscharm und mit reduzierten Gesamtbetriebskosten arbeiten.

Die maximale Tragfähigkeit beträgt bis zu 15.432 Pfund bei einer Höhe von bis zu 113 Fuß und 10 Zoll und einer Reichweite von 91 Fuß und 10 Zoll.

Manitou MRT Vision Plus-Teleskoplader sind als leistungsstarke, sichere, präzise, ​​stabile und vielseitige Handhabungslösungen konzipiert und bieten optimale Sicht durch eine Panoramakabine mit Maschinenzugänglichkeit von vier Seiten.

Die Maschinen verfügen über einen großen, äußerst intuitiven Touchscreen, der auch mit Handschuhen funktioniert. Die Druckkabine ist auf eine gesunde Arbeitsumgebung und zusätzliche Schalldämmung ausgelegt.

Jeder rotierende Teleskoplader fungiert als teleskopischer Materialumschlag, hängender Lastenumschlag und als Hubarbeitsbühne mit einer Reihe kompatibler Anbaugeräte, darunter Gabeln, Arbeitskörbe sowie Ausleger- und Windensysteme.

„Mit der vollständigen 360-Grad-Drehung des Revolvers können die meisten erforderlichen Vorgänge problemlos ausgeführt werden, ohne dass die Maschine bewegt werden muss“, bemerkt Kiskunas.

Der MRT Vision Plus ist außerdem mit einer neuen Funkfernbedienung mit integriertem Display ausgestattet.

„Wir halten dies für äußerst vorteilhaft für Bediener, die lieber an oder in der Nähe des Ortes arbeiten, an dem eine Ladung aufgenommen oder platziert wird, anstatt sie von der Kabine aus zu beobachten“, sagt Kiskunas. „Außerdem wird es für den Bediener dadurch noch einfacher, mit seinen Kollegen vor Ort zu kommunizieren.“

Jeder drehbare Teleskoplader ist mit akustischen und optischen Anzeigen ausgestattet, die den Bediener im Falle einer Überlastung oder einer übermäßigen Neigung informieren.

„Es besteht auch die Möglichkeit, Sperrzonen festzulegen, um ein Schwenken in einer bestimmten Richtung zu verhindern, wenn die Maschine an einer einheitlichen Stelle auf der Baustelle positioniert ist und Hindernisse zu umgehen sind“, sagt Kiskunas. „Auf ähnliche Weise können Sie Höhenbeschränkungen festlegen, um Hindernissen über Ihnen auszuweichen.“

Jeder rotierende Teleskoplader Manitou MRT Vision Plus ist in der Lage, sowohl den Typ des ausgerüsteten Anbaugeräts als auch die Position der Abstützung zu erkennen, um dem Fahrer korrekte Lastdiagramme zur Verfügung zu stellen, die direkt in das Lastmanagementsystem der Maschine geladen werden.

Obwohl rotierende Teleskoplader für den Einsatz auf allen Baustellen geeignet sind, zeichnen sie sich in einigen Bereichen aus: auf beengten städtischen Baustellen, auf Baustellen mit unterschiedlichem Gelände und unterschiedlichen Hindernissen sowie auf Baustellen, auf denen Materialien auf Höhen gehoben werden müssen, die möglicherweise über das hinausgehen, was mit einem herkömmlichen Teleskoplader möglich ist Teleskoplader, bemerkt Kiskunas.

„Wir haben einige Anwendungen gesehen, beispielsweise bei großen Hausbauunternehmen, bei denen ein rotierender Teleskoplader an einer zentralen Position auf der Baustelle platziert und zum Verteilen von Baumaterialien auf allen Seiten des Projekts verwendet werden kann“, fügt er hinzu.

Daliborka Ribeiro, JLG-Direktor für Produktmanagement für Teleskoplader, stellt fest, dass alle Teleskoplader zwar vielseitig einsetzbar sind, rotierende Teleskoplader jedoch die Produktivität erheblich steigern und die Zeit zum Aufnehmen und Platzieren von Lasten verkürzen können.

„Bei einem rotierenden Teleskoplader bleibt die Maschine im Allgemeinen stationär, und der Bediener dreht einfach den oberen Rahmen, um Materialien aufzunehmen und zu platzieren, beispielsweise HVAC-Einheiten auf Dächern zu platzieren oder Trockenbauplatten in ein Hochhaus-Renovierungsprojekt im achten Stockwerk zu heben ," Sie sagt.

JLG-Rotationsteleskoplader sind speziell für Mauerwerks-, Dachdecker-, Abbruch-, Verkleidungs-, Renovierungs- und Tunnelbauarbeiten konzipiert und eignen sich gut für Be- und Entladeaufgaben auf solchen Baustellen, bemerkt Ribeiro.

Sie seien auch für den Transport und die Verteilung schwerer schwebender Lasten auf ebenen, festen Oberflächen und unebenem Gelände konzipiert, fügt sie hinzu.

Zu ihren Vorteilen: „Rotierende Teleskoplader bieten neben ihrer Drehfähigkeit im Allgemeinen eine sehr große Hubhöhe, wobei die meisten Modelle in Höhen von deutlich über 60 Fuß arbeiten können“, sagt Ribeiro.

JLG verfügt in seinem ersten Angebot an rotierenden Teleskopladern über drei Modelle: Der R11100 hat eine maximale Reichweite von 97 Fuß, während der R1385 eine Reichweite von 84,5 Fuß und der R1370 eine Reichweite von 67 Fuß erreichen kann.

Die rotierenden Teleskoplader von JLG sind standardmäßig mit einer mechanischen Kupplung sowie elektrischen und hydraulischen Zusatzgeräten ausgestattet. Eine hydraulische Kupplung und eine doppelte Zusatzhydraulik seien optional, sagt Ribeiro.

Im Hinblick auf die Benutzerfreundlichkeit der Ausrüstung weist Ribeiro darauf hin, dass zu den präzisen Hebe- und Platzierungsfunktionen eine Tippfunktion gehört, die es dem Bediener ermöglicht, den Ausleger mit optimaler Geschwindigkeit zu fahren, ohne das Getriebe in den Leerlauf schalten zu müssen.

Fein abgestimmte Auslegersteuerungen und ein sanfter Stopp verlangsamen den Ausleger, wenn er sich dem Ende seines Hubs nähert, und ermöglichen so ein präzises Heben und Platzieren von Materialien, fügt sie hinzu.

„Eine Fernsteuerung des Auslegers ermöglicht es dem Bediener, den Ausleger von außerhalb der Kabine zu manövrieren, wenn Hindernisse die freie Sicht auf den Arbeitsbereich verhindern“, sagt Ribeiro.

Alle Modelle verfügen außerdem über eine intuitive Bedienoberfläche und zwei proportionale Joystick-Bedienelemente. Der rechte Joystick steuert das Anheben und Absenken des Auslegers sowie die Neigung des Anbaugeräts. Der linke Joystick steuert das Ausfahren und Einfahren des Auslegers sowie die Drehung des Drehtellers.

Zu den Hauptmerkmalen der drehbaren Teleskoplader von JLG gehören die kontinuierliche Drehung des Oberrahmens, um sowohl horizontale als auch vertikale Hebe- und Platzierungsmöglichkeiten zu ermöglichen, sowie mehrteilige Ausleger zur Unterstützung einer größeren Reichweite und größeren Hubkapazitäten.

„Fortschrittliche Technologie und Funktionen wie LMI zur Verhinderung einer Überlastung der Maschine, Anbaugeräteerkennung, die automatisch die entsprechende Lasttabelle lädt und den Bediener innerhalb der Grenzen der Maschine hält, und ClearSky-Telematik“ sind ein weiterer Vorteil, sagt Ribeiro.

Ribeiro weist darauf hin, dass rotierende Teleskoplader die Betriebskosten eines Benutzers senken können, was sie zu einer erschwinglicheren und attraktiveren Lösung macht.

„Rotierende Teleskoplader sind für die Gerätebesitzer mit wesentlich geringeren Anschaffungskosten verbunden als die Kosten für Mobilkrane“, fügt sie hinzu. „Dadurch sind diese Maschinen zu einem attraktiven, erschwinglichen Preis für Unternehmen verfügbar, die diese Maschinen in ihre Flotte aufnehmen möchten.“

Applied Machinery Sales – das die Merlo-Teleskoplader-Reihe importiert und vertreibt – bietet sechs rotierende Teleskoplader-Modelle mit Hubkapazitäten von bis zu 15.400 Pfund und einer Höhe von bis zu 115 Fuß.

Merlo konstruiert seine Stützen mit unabhängigem Hub und so, dass sie kompakt zur Maschine passen.

„Ein Fahrer kann den Roto auf seinen Stabilisatoren aufstellen, egal wie eng die Baustelle ist“, sagt Susan L. Doyle, Unternehmenssprecherin.

Darüber hinaus „wünschen sich Bauunternehmer angesichts der heutigen Anforderungen auf der Baustelle und des Einstellungsbedarfs eine Maschine, die vielseitig genug ist, um viele verschiedene Aufgaben erledigen zu können, und gleichzeitig einfach genug ist, um nicht auf einen oder zwei bestimmte Bediener angewiesen zu sein.“

Seine Vielseitigkeit durch die Möglichkeit, verschiedene Anbaugeräte zu verwenden, gepaart mit hohen maximalen Hubhöhen, ermöglicht es einem einzigen Roto-Teleskoplader, potenziell drei verschiedene Maschinen zu ersetzen, sagt Doyle.

Roto-Teleskoplader werden in einer Reihe unterschiedlicher Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Schreinerei, im Mauerwerk, in der Öl- und Gasbranche, im Stahlbau und bei Baumpflegern.

Bezüglich der Benutzerfreundlichkeit des Teleskopladers weist Doyle darauf hin, dass alle Merlo Roto-Teleskoplader mit mehreren technologischen Systemen und Sicherheitsfunktionen ausgestattet sind.

„Merlo hat eine sehr ergonomische Kabine mit zahlreichen Aufklebern entworfen, die sehr deutlich erklären, was die einzelnen Tasten bewirken“, fügt sie hinzu. „Wenn Sie versuchen, eine Funktion auszuführen, die die Maschine für unsicher hält, wird auf dem Armaturenbrett eine Eingabeaufforderung mit einer kurzen, aber prägnanten Meldung angezeigt, die erklärt, was der Bediener tun sollte, um sicher fortzufahren. Die meisten Bediener können zum ersten Mal in der Merlo-Kabine sitzen, sich schnell daran gewöhnen und innerhalb weniger Augenblicke den ersten Hub durchführen.“

Doyle geht darauf ein, wie sich mit einem Teleskoplader am besten ein ROI erzielen lässt, und schlägt vor, darüber nachzudenken, welche Ausrüstung für einen Auftrag vorgesehen ist, und dann zu entscheiden, ob der Einsatz eines Roto-Teleskopladers mit einer Reihe von Anbaugeräten diese Ausrüstungsteile für den Einsatz an anderer Stelle freisetzen könnte.

„Wenn das möglich ist – und das ist normalerweise der Fall – lässt ein Unternehmen jetzt eine Maschine die gleichen Aufgaben ausführen, die vielleicht drei andere Geräte erledigt haben“, fügt sie hinzu. „Der Einsatz eines Roto senkt dann die Ausrüstungskosten für diesen bestimmten Auftrag und erhöht so den ROI.“

Magni bietet 16 drehbare Teleskopladermodelle mit Hubhöhen von 57 Fuß bis 167 Fuß und Hubkapazitäten von 11.000 bis 28.600 Pfund. Die Lastbegrenzungstechnologie des Geräts ist – in Kombination mit einem vollständigen LMI-System – darauf ausgelegt, das höchstmögliche Maß an Sicherheit zu gewährleisten.

Magni-Maschinen werden mit Liebherr-Schwenkantrieben hergestellt, die für eine gleichmäßige und kontrollierte Drehung sorgen.

Das Unternehmen bietet Dutzende von Anbaugeräten an, mit denen die Maschinen unter anderem die Arbeit eines Teleskopstaplers, eines Geländekrans und einer Hubarbeitsbühne übernehmen können.

„Rotierende Teleskoplader kommen jedem zugute, der Materialien heben und absetzen muss, darunter Betonbauer, Rahmenbauer, Stahlbauer, Maurer und Baumbeseitigungsunternehmen“, bemerkt Joseph Leinwol, Chief Sales Officer, Magni North America.

„Ein rotierender Teleskoplader von Magni ermöglicht es dem Bediener, die Maschine einzustellen und beim Aufnehmen und Ausliefern von Materialien an Ort und Stelle zu bleiben“, fügt er hinzu. „Tests zeigen, dass die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, bei denen Maschinen ständig bewegt und neu positioniert werden müssen, um bis zu 100 Prozent steigt.“

Dadurch, dass die Maschine stationär bleibt, ist die Baustellenumgebung viel sicherer und die Wahrscheinlichkeit von „Überfahrunfällen“ wird deutlich reduziert, stellt Leinwol fest, und auch der Kraftstoffverbrauch sinkt durch die geringere Maschinenbewegung.

„Alle Magnis sind mit einem proprietären System ausgestattet, das das jeweils verwendete Anbaugerät erkennt, die entsprechende Lasttabelle digital anzeigt, ein vollständiges LMI-System umfasst und Sicherheit gewährleistet, indem die Lastbewegung nur auf sichere Bereiche beschränkt wird“, sagt er. „Dieses einzigartige System trägt dazu bei, dass Bedienerfehler ausgeschlossen sind.“

Leinwol bemerkt, dass Magnis „äußerst intuitiv und super einfach zu erlernen und zu verwenden“ ist. Jeder Bediener, der einen herkömmlichen Teleskoplader oder Kran bedient hat, kann sich schnell mit der Bedienung eines Magni vertraut machen. Mit mehr als 300 Meldungen, die auf dem gut sichtbaren Touchscreen angezeigt werden, hilft die Maschine dabei, dem Fahrer genau zu zeigen, was zu tun ist.“

Ein ROI wird erzielt, wenn ein Magni an einem Projekt teilnimmt, bei dem mehrere Maschinen durch eine ersetzt werden, wodurch Miete, Kraftstoff, Transport und Versicherung eingespart werden können, bemerkt Leinwol.

„Durch Rotation erreicht man eine Produktivitätssteigerung von bis zu 100 Prozent“, sagt er. „Bauunternehmer berichten, dass die Nagelpistolen nie aufhören.“

Die Fernbedienung ermöglicht es einer Person, die Arbeit mehrerer Personen zu erledigen, was die Arbeitszeit der Mitarbeiter für das Projekt erheblich reduziert, fügt er hinzu.

„Durch die Fähigkeit, höher, schwerer, schneller und sicherer zu heben, können Sie mit Magni höhere Gewinne erzielen“, sagt Leinwol.

Roto-Teleskoplader erfreuen sich in Nordamerika immer größerer Beliebtheit und werden in verschiedenen US-Märkten weithin akzeptiert, bemerkt Doyle.

Roto-Teleskoplader passen in Räume, in denen andere Maschinentypen möglicherweise nicht hineinpassen, und in dicht besiedelten städtischen Märkten passen sie tendenziell „perfekt“, fügt sie hinzu.

Leinwol weist darauf hin, dass die zunehmende Adaption rotierender Teleskoplader, wie sie Magni in den USA anbietet, unterstreicht, dass Auftragnehmer im Allgemeinen immer nach Möglichkeiten suchen, ihre Arbeit sicherer und effizienter auszuführen.

Ein etabliertes Händlernetz, das den Endbenutzern Service, Ersatzteile und Schulungen bietet, ist ebenfalls der Schlüssel zu dieser Anpassung.

Kiskunas weist darauf hin, dass es sich bei der ganzheitlichen Betrachtung der rotierenden Teleskoplader im Wesentlichen um drei Maschinen in einem handelt: einen teleskopischen Materialumschlag, einen Hängelaststapler und eine Arbeitsplattform.

„Angesichts des Arbeitskräftemangels und intelligenterer Flottenmanagementpraktiken, bei denen Geschäftsinhaber ihre Flotte um Geräte erweitern, die für eine optimale Auslastung mehrere Funktionen erfüllen, reagiert der nordamerikanische Markt sehr positiv auf diese Maschinen“, fügt er hinzu.